Die echte Chemisch Nickel-PTFE-Dispersions-Schicht.
Sehr gute Trockenschmierung, hervorragende Gleiteigenschaften, gute Selbstreinigung: Das sind überzeugende Merkmale für technische Problemlösungen durch unsere NanoDisp®-PTFE Beschichtung.
PTFE (Polytetrafluorethylen), manchmal auch Polytetrafluorethen genannt, ist ein lineares Polymer aus Kohlenstoff und Fluor. Bekannt wurde der Kunststoff durch die Handels- und Markennamen Teflon® (DuPont), Dyneon®, Hostaflon® und Gore-Tex®.
In der außenstromlos (chemisch) abgeschiedenen Nickel-Phosphor- Legierung (NiP) sind die PTFE-Partikel gleichmäßig und homogen verteilt eingelagert (Verbundwerkstoff aus chemisch Nickel NiDur® und PTFE-Partikeln). Die Korrosionsbeständigkeit und Härte der NiP-Matrix werden vereint mit den Eigenschaften der PTFE- Gleitpartikel.
Die PTFE-Partikel werden während der Abscheidung "eingebaut" und nicht wie häufig nachträglich auf- oder eingebracht. Damit sind wesentlich verbesserte tribologische Eigenschaften über die gesamte Schichtdicke vorhanden. Die typischen Schichtdicken liegen zwischen 5 und 15 μm.
Zur Verbesserung der Verschleißbeständigkeit kann die Chemisch Nickel-Matrix durch einen Tempervorgang ausgehärtet werden. Die eingelagerten PTFE-Partikel verlieren hierbei ihre Eigenschaften nicht.
NanoDisp®-PTFE – ein neuer und moderner Kompositwerkstoff.
Typische Vorteile von NanoDisp®-PTFE im Vergleich zu Wettbewerbsverfahren
Gleichmäßige Verteilung der PTFE-Partikel über die Fläche und über die Dicke der Beschichtung
Gleichbleibender Reibbeiwert auch bei verschleißender Schicht
Glatte, nicht „pickelige“ Oberfläche
Doppelbeschichtung NiDur® + NanoDisp®-PTFE
Der Korrosionsschutz wird durch eine Doppelbeschichtung aus Nidur® + NanoDisp®-PTFE bei Bedarf deutlich verbessert.
Dabei schont die NanoDisp®-PTFE-Beschichtung im Gegensatz zu vielen Hartstoffen den Reibpartner.
Eine Unbedenklichkeitserklärung unseres Partners betreffend desEinsatzes dieser Beschichtung zur Verarbeitung von wasser- oderalkoholhaltigen Lebensmitteln liegt vor.
